共板法蘭角碼焊合質量的控制辦法

共板法蘭角碼焊合質量的控制辦法

    共板法蘭角碼作為一個連接部件，很重要的一道工序就是焊合，為了確保質量，對于焊接質量也有有所控制才行，如果焊接效果控制不好，整體的部件也會因此而出現變形的問題，因為焊接出現變形，這不是我們要看到的結果。共板法蘭角碼的生產一般由大型機械分兩次壓制成型，也有使用手提式壓制機的，但是由于速度慢，耗時長，費人工一般均采用專業的沖床配上專用模具即可。共板法蘭角碼作為通風管道接口處配件，采用較厚規格的鍍鋅板壓制，能夠起到穩固作用。因此我們在控制法蘭焊接上一定要細心、精細并且認真才好。

    共板法蘭角碼按圖樣加工完畢，需要進行標記移植，在與設備筒節或接管焊合時，為控制焊接變形，可采用單體固定法或密封面相對的固定方法，焊接順序為先內后外，每間隔100mm焊150mm分段對稱施焊，盡量減小焊條直徑，合理調整焊接電流，待施焊完畢法蘭冷卻后取下清除熔渣，打焊工鋼印標記。

    共板法蘭角碼生產共板法蘭風管配件也就成了通風行業的新領域，不少的鍍鋅板生產廠家也開始生產共板法蘭角碼。對于直徑較大的單個法蘭與短節焊，當不能采用固定方法時，先將短節與法蘭用焊條點焊固定，在短節和法蘭之間采用單面焊加強筋板，筋板的數量根據法蘭直徑的大小而定，均布在法蘭圓周，焊接順序及焊接方法同上待施焊完畢法蘭冷卻后將加強筋取下，用磨光機（用于進行金屬表面打磨處理 ）將焊點打磨平整。共板法蘭角碼與短節或圓筒間的連接焊縫表面應應進行磁粉檢測，符合規定Ⅰ級合格，當需要焊后消除應力熱處理時，熱處理的升、降速度及保溫時間按短節壁厚選取。 

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